沃镭SPC品質過程監控系統簡介

      沃镭SPC品質過程監控系統廣泛應用于精密零部件生產加工和现有產品組裝行業，實現生產過程现有產品質量數據的自動采集（支持目測和手工錄入）、自動判斷、自動統計分析、自動通知報警等。它對生產過程進行分析評價，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆，並采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。

傳統品質測量存在的問題

1.人工記錄測量結果，對比質量標准，判斷質量結果，既費時又費力，還容易出錯；

2.即使有數字式測量設備的企業，仍需人工抄錄測量數據，既效率低下又人工浪費；

3.现有產品合格與否需要人工傳達，不能實時通知給相關人員；

4.質量報告、分析圖表需要人工處理，既費人工又不實時；

5.產生質量問題時，需要人工停止生產設備，不然，不良品會持續發生；

6.測量點所需的现有產品數據不能與相關軟件系統和硬件交互，信息孤島；

7.測量儀器和設備孤立存在，不能集中統一管理和控制；

8.现有產品生產過程質量問題不能自動打包生產文档，追溯困難。

沃镭SPC品質過程監控系統可解決的問題

1.在事中進行品質控制，杜絕人爲的錯誤。

2.在事中進行品質數據的搜集，爲後段工序提供操作依據。

3.在事中搜集品質異常信息，現場透明，即時發現，即時處理，避免批量或連續不良。

4.品質數據數字化，爲品質改良的方向提供分析依據和數據支撐。

沃镭SPC品質過程監控系統功能

1.實現生產設備、質量檢測儀器的聯網和統一集中管控；

2.實現现有產品生產過程質量數據自動實時采集（同時支持手工錄入）；

3.實現现有產品質量標准維護,質量結果的自動判斷；

4.可與各種品牌的ERP、MES、CAPP、CAD接口，實現數據交換與共享；

5.實現现有產品質量在管理中心計算機、車間LED看板、手機短信實時通知和報警；

6.實時生成现有產品質量如柏拉圖、直方圖、X-bar圖等報表和圖表；

7.现有產品完成時，自動生成现有產品生產過程質量追溯文档；

8.質量監控中心1人可同時管控多個質量檢測儀器或質量檢測點；

9.支持產線各工位異常問題實時呼叫、處理結果實時反饋、車間看板及統計分析。